模具工業(yè)是高新技術產(chǎn)業(yè)的一個組成部分。例如，集成電路的設計與制造，不能沒有做引線框架的精密級進沖模和精密的集成電路塑封模；模具工業(yè)又是高新技術產(chǎn)業(yè)化的重要領域。CAD/CAE/CAM技術發(fā)生了重要變革，模具的開發(fā)和制造水平的提高有利于采用數(shù)控精密的加工設備；逆向工程、并行工程、敏捷制造、虛擬技術等技術在模具工業(yè)中的應用也要與電子信息等高新技術嫁接，實現(xiàn)高新技術產(chǎn)業(yè)化。

冷鐓成形是少無切削加工工藝之一，具有生產(chǎn)效率高，節(jié)能，節(jié)材，提高零件機械強度和精度，適合大批量自動化生產(chǎn)等特點，獲得廣泛應用，在我國，冷鐓成形工藝主要用在緊固件，滾動軸承，磙子鏈條，汽車零件等行業(yè)。

零件的冷鐓成形是在冷鐓機上進行的。

1、  一般荷載冷鐓模用鋼

一般載荷冷作模主要用于形狀不太復雜，變形量不太大，冷鐓速度也不是很高的冷鐓件生產(chǎn)，生產(chǎn)的冷鐓件為低碳鋼或中低碳鋼零件。

2、  重載冷鐓模用鋼

重載冷鐓模用于生產(chǎn)變形量大，形狀較復雜的冷鐓件，冷鐓件用鋼強度較高的合金鋼或中高碳鋼。

3、  新型冷鐓模用鋼

我國已引進國外鋼種或自行開發(fā)了10余種適合制造冷鐓模具的新鋼種，這些新鋼種的特點是具有較高的淬透性和淬硬性，具有很高的壓縮屈服點，較好的耐磨性和韌性。

硬質(zhì)合金模具經(jīng)過以上生產(chǎn)流程的嚴格控制，具備以下特點：

1、不炸模：采用含量99.95%以上純度原生料鎢粉為主要原材料，雜質(zhì)含量低，不炸模；

2、使用壽命長：原料采用配方工藝，加入耐磨元素材料，使拉絲模具使用壽命大大提升；

3、加工成本更低：采用進口壓機壓制成型，用過壓燒結(jié)爐燒結(jié)，產(chǎn)品孔型周正，外形尺寸公差余量小，加工成本更低。